PEEK遊星歯車減速機

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PEEK遊星歯車減速機はPEEK複合材料をベースとしており、次の3つの大きな利点があります。①超軽量で、密度は1.3〜1.5g/cm³で、スチール減速機よりも40%〜60%軽量です。②高精度と効率が高く、ギア精度はISO 1328-16グレードに達し、伝達効率は97%を超えています。③環境適応性が強く、メンテナンス要件が低く、-50℃〜200℃で安定して動作し、自己潤滑により燃料消費を削減し、さまざまなハイエンドシナリオに適しています。

PEEK遊星歯車減速機:精密変速機の革新

そのPEEK遊星歯車減速機高精度減速装置であり、PEEK複合材トランスミッションのコア部品として採用されています。その主な特徴は、高度なPEEK素材の利点古典的な遊星歯車機構完璧なバランスを実現軽量、高精度、優れた環境適応性、長寿命以下、4つの側面からその主な特長を重点的にご紹介します。PEEK遊星歯車減速機は、コアとなる伝動部品にポリエーテルエーテルケトン(ピーク)複合材料を使用した精密減速機です。PEEK遊星歯車減速機は、PEEK複合材料の優れた特性と成熟した遊星歯車技術を完璧に融合させることで、軽量、高強度、耐摩耗性、高精度といった大きなメリットを誇り、精密伝動分野において際立った存在となっています。以下、構造特性、材料の優位性、性能パラメータ、そして代表的な用途について、4つの側面から詳細にご紹介します。

1. 構造特性

高精度な構造設計: 古典的な太陽歯車-遊星歯車-内歯車構造を採用。コアギア(遊星、太陽)は炭素繊維強化PEEK射出成形、達するISO 1328-1 グレード6の歯精度超精密伝動の重要な保証です。太陽歯車-遊星歯車-内歯車という、従来から信頼性の高い遊星歯車伝動構造を採用し、安定した動力分配と伝達を確保しています。コアギア部品(遊星歯車、太陽歯車)は、高性能炭素繊維強化PEEK複合材料を用いた射出成形で製造されています。この材料選定は、ギアの機械的強度を高めるだけでなく、歯形精度を厳格なISO 1328-1グレード6レベルにまで高め、超精密な動作制御のための強固な基盤を築きます。

効率的で安定した電力出力: プラネタリーキャリアの特徴一体型PEEK-金属複合構造PEEKの軽量性と金属シャフトスリーブの強度を組み合わせ、しーっ、伝送効率97%そして≤1 アーク分の戻りクリアランス低エネルギー損失と高い運動精度を実現します。プラネタリーキャリアは革新的なPEEKと金属の複合構造を採用しています。PEEKの軽量性と耐腐食性を活かしつつ、高強度金属シャフトスリーブを組み込むことで、信頼性の高い出力を確保しています。この最適化された構造により、総合伝達効率は97%(シーッ)に達し、動作中のエネルギー損失を最小限に抑えます。また、高い位置精度が求められる用途において極めて重要な、1分角以下の戻りクリアランスも実現しています。

PEEK planetary gear reducer

2. 素材の利点

PEEK素材のユニークな利点(主な特徴)ピーク 複合材料は減速機の優れた性能の中核であり、次の 3 つの顕著な材料上の利点をもたらします。
超軽量密度は1.3~1.5g/cm³のみ、スチール減速機より40%~60%軽量— ヒューマノイドロボット、無人航空機、その他の機器の荷重に敏感な問題を解決します。軽量PEEK複合材の密度はわずか1.3~1.5g/cm³で、鋼鉄よりも大幅に低くなっています。従来の鋼鉄製減速機と比較して、40~60%の軽量化を実現します。この軽量化は、ヒューマノイドロボットの可動関節やペイロード制限のある無人航空機など、荷重に対する感度が厳しい用途に特に適しており、全体的なエネルギー消費を効果的に削減し、動作の柔軟性を向上させます。
優れた耐環境性: 安定した動作-50℃~200℃油/酸/アルカリ腐食に耐え、湿気や埃の多い環境に適応するため、過酷な産業および航空宇宙のシナリオに適しています。環境耐性:-50℃から200℃の動作温度範囲を備え、極限環境への優れた適応性を発揮し、寒冷地や高温の産業現場でも安定した動作を実現します。さらに、PEEK遊星歯車減速機は油、酸、アルカリに対する優れた耐腐食性を備えており、湿度や粉塵の多い過酷な動作環境でも性能を低下させることなく、長期にわたる信頼性の高い動作を維持します。
g & 低メンテナンス潤滑油への依存大幅に削減自己潤滑PEEK複合材の表面摩擦係数は、無潤滑条件下でも0.08~0.12と極めて低く、この自己潤滑性により潤滑油への依存度が大幅に低減し、油漏れによる油汚れのリスクを回避できるほか、メンテナンス頻度とコストを大幅に削減できるため、クリーンな作業環境に適しています。

3. 主要なパフォーマンスパラメータ

優れたパフォーマンスパラメータ減速機の優れた性能は、さまざまな動作要件をカバーする優れた主要性能パラメータによって定量化されます。
  • 減速比減速比は5:1から100:1まで幅広く、単段または二段の組み合わせで柔軟に構成できます。この幅広い範囲により、低トルク高速から高トルク低速まで、さまざまな機械システムの多様な減速ニーズに完全に対応します。

  • 定格トルク定格トルクはモデルシリーズによって5~500N·mの範囲で変化します。この幅広いトルク範囲により、軽負荷の精密制御から重負荷の動力伝達まで、様々な負荷要件に十分な出力を提供します。

4. 代表的な用途

  • 最高速度最大入力回転数は≤10000rpmであるため、減速機は高速動作条件に適応できます。PEEK遊星歯車減速機は、高速モーターと組み合わせても安定した性能を維持できるため、高速伝送システムへの適用範囲が広がります。

需要の高い分野に幅広く適用可能PEEK遊星歯車減速機は、その総合的な利点を活かして、さまざまな需要の高い分野で広く応用され、かけがえのない役割を果たしています。
ヒューマノイドロボットPEEK遊星歯車減速機は、股関節や肘関節などの主要な動作関節の中核動力部品として機能します。例えば、ヒューマノイドロボット「U-ビキ ウォーカー X」の脚駆動モジュールでは、減速機の軽量特性によりロボットの四肢への負荷を効果的に軽減するとともに、高精度な動作により関節のスムーズで正確な動きを実現し、ロボットの動作柔軟性とバランス制御能力を向上させています。
  • 耐用年数定格運転条件下では、減速機の疲労寿命は10,000時間を超え、これはヒューマノイドロボットの連続運転1.1年分に相当します。この長寿命により、機器の交換やメンテナンスの頻度が大幅に削減され、システム全体の運用効率が向上します。

産業オートメーションPEEK遊星歯車減速機は、協働ロボットのエンドエフェクタや精密コンベアベルト駆動システムに広く使用されています。協働ロボットのエンドエフェクタでは、高い伝達効率と小さな戻りクリアランスにより、ロボットは精密組立や材料ハンドリングなどの繊細な作業を高精度に完了できます。精密コンベアベルト駆動システムでは、PEEK遊星歯車減速機が材料の安定的かつ正確な搬送を保証し、自動化ライン全体の生産効率と製品品質を向上させます。
航空宇宙PEEK遊星歯車減速機は、小型衛星の姿勢調整機構や無人航空機の搭載機器に応用されています。優れた耐環境性により、極端な温度変化や真空状態などの過酷な宇宙環境や、複雑な空中状況下でも安定して動作します。軽量化の利点は、衛星の打ち上げ重量や無人航空機の搭載重量を軽減し、運用性能とミッション耐久性の向上に貢献します。

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